Krāpšana apzīmogošanas detaļu apstrādē izraisīs detaļu nodaļas, kas ne tikai palielina ražošanas izmaksas, bet arī izraisa izejvielu izšķērdēšanu, kas jāanalizē un jākontrolē.
IS cēlonis:
1. Ar tukšo turēšanas spēku nepietiek, sprauga starp aizpildīšanas virsmu nav piemērota, un rodas problēma "iekšēji vaļīgi un ārēji".
2. Pārāk daudz smēreļļas vai pārāk bieža gleznošana vai nepareiza krāsošanas pozīcija.
3. Izmēģinājuma tukšais ir pārāk mīksts, materiāla stiprums ir zems, un tukšais izmērs ir pārāk mazs, lai noturētu materiālu.
4. Tukšas novietojums ir nestabils, kā rezultātā daļēja materiāla nospiešana, un presējošās virsmas forma ir nepareiza, kā rezultātā rodas nevienmērīga barošana.
5. Nepareizs apzīmogošanas virziens.
Grumbu kontroles pasākumi:
1. Pārbaudiet grumbu statusu. Kad grumbiņas tiek vienmērīgi ģenerētas ap sagatavi, ir jānovērtē, ka presēšanas spēks nav pietiekams, un pakāpeniski palielinot presējošo spēku, var novērst. Zīmējot koniskās daļas un puslodes daļas, jāizmanto papildu zīmēšanas ribas, lai palielinātu plāksnes iekšējā diametra iekšējo stiepes spriegumu, lai novērstu grumbas. Izmantojiet principu "Iekšējais un ārējais vaļīgais", lai novērstu "iekšējo un ārējo" problēmu ".
2. Eļļošanai, lai nodrošinātu pareizu suku daudzumu un suku stāvokli, lai nodrošinātu pareizu suku daudzumu un suku stāvokli, lai nodrošinātu pareizu suku daudzumu un suku stāvokli, jāveic tīrīšanas eļļu.
3. Mainiet tukšas mīksto daļu materiālu, neietekmējot visa transportlīdzekļa prasības, lai nodrošinātu detaļu kvalitāti un izvairītos no saburzīšanas.
4. Uzlabojiet pozicionēšanu, vajadzības gadījumā pievienojiet iepriekšēja liekšanas procesu, lai pārliecinātos, ka tukšā daļa nebeigsies, kad apzīmogojot detaļas. Mainiet presējošās virsmas formu, lai nodrošinātu detaļu kvalitāti un izvairītos no nekustīgās stresa virsmas formas, kā rezultātā rodas nevienmērīga barošana.
5. Nepareizam apzīmogošanas virzienam simulācijas process jāizmanto, lai analizētu detaļas procesu dizaina sākumā, lai nodrošinātu detaļas apzīmogošanas virzienu. Kad daļas kvalitāte ir augsta, pelējums ir jāpārveido, lai pielāgotu apzīmogošanas virzienu.
